Hydraulische vormmachine als een soort geavanceerde industriële apparatuur ligt de kern ervan in het gebruik van vloeistofdruk om verschillende vormprocessen te realiseren.
Het basisprincipe van vloeibaar transmissievermogen: De kern van de hydraulische vormmachine is het gebruik van vloeistof (meestal hydraulische olie) als medium voor krachtoverbrenging. De vloeistof is onsamendrukbaar, zodat deze onder druk gelijkmatig kracht kan overbrengen. Hierdoor is het hydraulische systeem in staat een betrouwbare krachtoverbrenging te leveren, geschikt voor diverse vormwerkzaamheden.
Vloeistofopslag en toevoer: Het systeem van de hydraulische vormmachine omvat een vloeistofopslag- en toevoersysteem. Meestal omvat dit een oliebox, een pomp en een pijpleidingennetwerk.
Vloeistofdrukregeling: Door het werk van de pomp aan te passen, kunt u de stroom en druk van de vloeistof regelen. Deze stap is de sleutel tot nauwkeurige controle in het gietproces. Verschillende giettaken kunnen verschillende drukniveaus vereisen, dus het hydraulische systeem moet instelbaar zijn. Prestaties
Functie van de hydraulische klep: De hydraulische klep speelt een sleutelrol in het hele systeem. Ze kunnen de richting en de stroomsnelheid van de vloeistof aanpassen en indien nodig de vloeistofstroom afsluiten. Dit bedieningsmechanisme zorgt ervoor dat de hydraulische vormmachine een verscheidenheid aan complexe acties en bewegingen kan realiseren.
Hydraulische cilinderaandrijving: Wanneer de vloeistof wordt overgebracht naar de hydraulische cilinder, wordt er kracht gegenereerd door de interne beweging van de hydraulische cilinder. Het ontwerp en de bewegingsmethode van de hydraulische cilinder zijn afhankelijk van de specifieke giettaak. Het kan een lineaire beweging, een roterende beweging of een andere complexe meerassige beweging zijn.
De aandrijving van het vormgereedschap: De beweging van de hydraulische cilinder wordt uiteindelijk overgebracht naar het vormgereedschap, zoals de werkbank of matrijs, om de vereiste vormbewerking te voltooien. Dit kunnen verschillende bewerkingen omvatten, zoals compressie, rek, buiging, enz., afhankelijk van het ontwerp van de hydraulische vormmachine en de toepassingsgebieden.
Automatiseringsbesturings- en bewakingssysteem: Moderne hydraulische vormmachines zijn meestal uitgerust met geavanceerde automatiseringsbesturingssystemen, die de vloeistofstroom, druk en beweging van de actuator kunnen bewaken en aanpassen. Dit intelligente systeem maakt het gietproces nauwkeuriger en efficiënter en vermindert de vereisten voor kunstmatige handelingen.
Via de bovenstaande belangrijke stappen kan de hydraulische vormmachine flexibel en efficiënt verschillende vormprocessen realiseren. Het gebruik van hydraulisch vermogen maakt het productieproces nauwkeuriger en beter controleerbaar, geschikt voor een verscheidenheid aan industriële gebieden, van de automobielindustrie tot de metaalverwerking, enz. Niet-vervangbaar effect.
