Samengesteld spuitgieten kan worden gebruikt om de functionaliteiten van producten te verbeteren, zoals verbeterde chemische bestendigheid, verbeterde grip en een zachter en aantrekkelijker gevoel.
Oorspronkelijk gebruikt om het uiterlijk van consumentenproducten te verbeteren, is de samengestelde spuitgiettechniek nu erg populair. Het is gekozen voor een verscheidenheid aan toepassingen en kan zelfs worden gebruikt om de functionaliteit van producten te verbeteren, zoals verbeterde chemische bestendigheid, verbeterde grip en een zachter en aantrekkelijker gevoel.
Vaardigheden bij het spuitgieten van composieten: Een veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt bij het spuitgieten van composieten is thermoplastisch elastomeer (TPE). Het scala aan materialen dat kan worden gebruikt voor compoundspuitgieten is aanzienlijk toegenomen. TPE's zoals SEBS, TPE-V, TPE-U, TPE-E en TPE-A worden veel gebruikt voor het spuitgieten van composieten op substraten zoals ABS, PC, PC/ABS, PA en SAN.
Of er nu gebruik wordt gemaakt van insert-spuitgieten of secundair spuitgieten, thermoplastische elastomeren (TPE's) worden op een compatibel stijf basismateriaal gegoten. Dit resulteert in "zacht over hard" producten met verbeterde functionaliteiten zoals isolatie, chemische bestendigheid, betere ergonomie, beter gevoel, grip en uitstekende esthetiek.
Gietvorm invoegen.
Bij insert moulding wordt een stijf onderdeel (meestal een hard plastic onderdeel) gemaakt, ingebed in een matrijsholte en vervolgens wordt dit onderdeel geïnjecteerd met een TPE om het eindproduct te verkrijgen. Voor insert-moulding kan conventionele spuitgietapparatuur worden gebruikt. Het inbrengen van stijve componenten kan handmatig of door robotarmen worden uitgevoerd.
Secundair spuitgieten.
Secundair spuitgieten wordt ook wel tweemaal spuitgieten, tweekleurig spuitgieten of multi-materiaal spuitgieten genoemd. In dit geval worden speciale machines met meerdere vaten gebruikt om verschillende materialen in dezelfde mal te schrijven. Verlijming bij compoundspuitgieten Bij compoundspuitgieten is de hechting tussen het robuuste substraat en het TPE cruciaal voor het succes van het proces. Een slechte hechting kan leiden tot problemen zoals loslaten, buigen, slijtage of delaminatie. De compatibiliteit tussen de twee materialen en de verwerkingstemperatuur zijn belangrijke factoren die de hechtsterkte beïnvloeden.
Materiaalcompatibiliteit: hechtsterkte van verschillende hard/zachte materiaalcombinaties
Verwerkingstemperatuur: weerspiegelt het verband tussen de smelttemperatuur van het TPE, de temperatuur van het stijve substraat en de hechtsterkte. tPE in samengestelde spuitgiet thermoplastische elastomeren op polyesterbasis (TPE-E of COPE) worden geproduceerd door DSM Engineering Plastics. Deze polyesterelastomeren combineren de sterkte en verwerkingseigenschappen van technische kunststoffen met de functionaliteit van thermohardende elastomeren, waardoor de verwerking, productiviteit en chemische weerstand worden verbeterd.
De meeste zacht aanvoelende spuitgiettoepassingen omvatten de injectie van een dunne laag zacht materiaal (TPE) in een stijf substraat. Omdat TPE's over het algemeen door lange trajecten en dunwandige gebieden moeten stromen om de mal te vullen, moeten TPE's een hoge mate van vloei hebben. De lage viscositeitsspecificatie optimaliseert de hechting, wat essentieel is voor het spuitgieten van composieten en het materiaal bij uitstek voor dit proces.
Chemische binding: TPE's hechten zeer goed aan polaire polymeren die worden gebruikt als stijve substraten (bijv. PC, PC/ABS, ABS) door middel van spuitgieten. Door deze uitstekende hechting vindt er geen delaminatie met het substraat plaats, zelfs niet onder zeer hoge koppelomstandigheden.
Bij de selectie van externe elastomeren worden de uitstekende lay-outeigenschappen van TPE's en hun uitstekende esthetische eigenschappen gecombineerd met de uitstekende verwerkingsmogelijkheden van TPE's bij het spuitgieten van verbindingen. Fysieke vereniging of binding
Bij compoundspuitgieten tussen TPE's en niet-polaire polymeren (bijvoorbeeld PP) of PA wordt vaak gebruik gemaakt van mechanische vergrendeling om de hechtkracht met het basismateriaal te verbeteren. Daarnaast kan een bindmiddel of primer worden gebruikt om de hechting tussen het flexibele TPE en het apolaire polymeer te verbeteren.
